EGIL200断路器分析仪
可通过加装软件和配件进行功能扩展
EGIL200的功能可以通过添加软件和配件进行扩展。常见的例子有DualGround™、SDRM和First Trip。启用“Plus”软件包可实现所有可用功能。
直观且用户友好的操作
保持EGIL易于操作的传统,EGIL200具有快速简单的用户界面,几乎不需要您输入任何内容。您可以在一个屏幕上打开设备,选择断路器的基本信息,然后开始测试。不需要在多个选项卡或设置之间切换来设置测试计划。如果要连续测试几个相同类型的断路器,只需打开设备,然后开始测试,所有测试参数都已设置好。
一键报告
测试完成后,点击报告图标,下载PDF到USB驱动器,或者打印出纸质报告(如果设备具有内置打印机选项),以便快速记录并留在断路器处。测量参数和图表被简明地显示。
多功能控制通道
通过一个连接,EGIL200操作断路器并测量站电压和线圈电流等宝贵的运行参数,为断路器的健康状态提供更多见解。
专利的主动干扰抑制技术
从中压(MV)到额定电压高达765 kV的超高压(EHV),EGIL200将准确测量定时触头,包括预插入电阻触头的定时和电阻值。
关于产品
EGIL200断路器分析仪是针对对价格合理、使用快捷简便的中档断路器分析仪需求而开发的。在EGIL200的开发过程中,重点放在了易用性上,确保设置测量的时间大程度地减少。借助快速测试模式,所有相关设置都显示在一个屏幕上,准备好供选择并开始测试。
这款多功能仪器非常适合于在变电站和工业应用中测试高中压断路器,提供了广泛的功能。所有在IEEE C37和IEC 62271标准中推荐的测量都包含在内。
EGIL200基于Megger市场领先的EGIL和TM系列断路器分析仪使用的技术,将它们的易用性与其他许多使它们如此受欢迎的功能相结合。这些功能包括PIR触头时间和PIR电阻测量,由于其主动干扰抑制技术,即使在嘈杂的环境中也能准确测量。
EGIL200的其他关键功能包括一键生成报告的能力。您可以将结果上传到PDF文件或直接发送到可选的集成打印机。EGIL200的坚固结构使其适用于即使在苛刻的现场条件下也能进行操作。
连接到测试对象也得到了简化,因此您只需连接一次测试引线即可执行所有以下测量或操作:
1. 主触头和PIR触头的时间测量。
2. 对合闸、分闸1和分闸2线圈的线圈电流进行分析。
3. 站电压测量。
4. 动作测量。
5. 动静态电阻测量。
6. 电动机电流测量。
7. 对合闸、分闸1和分闸2的最低启动电压进行测试。
EGIL200可以提供预配置的标准应用版本,例如中压、高压和落地罐式断路器测试,也可以提供可定制配置,支持每相最多四个断口和三个模拟输入。
技术规格
- 测试类型
- 断路器分析仪
- 主触头和PIR触头的时间测量
- 3, 6 或 12
- 控制通道
- 合闸、分闸1和分闸2
- 辅助触点计时通道
- 3
- 模拟通道
- 动作/通用3;控制1个电流,1个电压;DRM/VDS计时3电压
- 数字动作通道
- 3
产品文档
FAQ / 常见问题解答
测试断路器有很多原因。重要的几个包括:
· 保护昂贵的设备
· 防止因停电而导致的收入损失
· 提供电力供应的可靠性
· 防止停机和停电
· 确保断路器按预期运行
EGIL200可以通过控制电缆连接测量共用动作机构断路器的分闸和合闸线圈电流。对于具有三个动作机构的断路器,EGIL200将测量和绘制通过控制连接的总线圈电流,并提供三个独立输入用于CT夹具测量各个线圈电流。
断路器应该在其生命周期的各个阶段进行测试,包括:
· 开发阶段
· 生产阶段
· 投运阶段
· 维护/故障追踪阶段
· 售后服务(重新投运)
通常,制造商会提供一个参数清单,列出您应该检查的参数以及您可以预期的值范围。这个清单可能会因断路器设计而有所不同,但如果没有提供清单,至少应该测量以下内容:
· 主触头触头时间
· 如有预插入电阻器(PIR),则测量其触头时间
· 不同相之间的最大触头时间差
· 行程
· 过行程
· 弹跳
· 速度
· 线圈电流
· 站电压
· 触头触头电阻
故障排除
在连接传感器时,转到“连接”屏幕并选择您的运动通道。在这里,您可以在监控模式下检查传感器的位置。确保运动传感器设置在大约50%(40到60%之间)。大多数断路器机构不会移动超过90至100度,因此这样设置可以在任何方向上提供充足的行程。
注意:如果您使用的是数字角度传感器,则无需检查此设置,因为它可以多次旋转。
第一次进行测量时,例如合闸操作,您可以使用屏幕右下角的“序列”按钮选择操作顺序。当您想对同一序列(即合闸)进行第二次记录时,您需要在图形窗口左侧的菜单中标记“Tmg Cls”标签,然后转动“操作/测量”旋转开关。
该打印机配有LED状态指示灯,用于指示不同的情况。
● 绿色状态灯亮起:正常工作状态
● 黄色灯闪烁:
◉ 2次闪烁:打印机过热;让其冷却后再试
◉ 3次闪烁:缺纸;更换新的打印纸卷
◉ 4次闪烁:纸张卡住;打开盖子并清除卡纸
要更换打印纸卷,轻按绿色按钮向上。这样会打开盖子。取出旧纸卷,然后用新纸卷替换,确保将纸张通过纸槽送入几厘米。
注意:纸张有正反面。如果打印结果为空白,请打开盖子并旋转纸卷,使纸张朝相反方向送入。然后尝试再次打印。
许多断路器(CB),特别是IEEE设计的断路器,采用X-Y继电器方案用于反泵电路。该电路旨在保护中断器/电阻器,在两个控制信号同时应用并持续一段时间时起作用。合闸时间是从合闸线圈通电到首次金属触头之间的时间。当控制电路中存在X继电器时,您需要从总的合闸时间中减去激活X继电器的时间。
注意:您可以使用辅助触头(Timing Aux)来测量X继电器的时间。
请检查时序引线连接,包括与断路器和分析仪的连接。如果连接点存在氧化或油脂,请尝试打磨夹具连接的区域。检查时序夹具的弹簧压力。
速度正确但操作较慢通常是由于操作电压、线圈或锁止系统的问题引起的。首先,检查动作过程中的动作电压,确保其合闸标称值。如果动作电压正确,则需对锁止系统进行清洁和润滑,或者可能需要更换线圈。请参阅结果解释部分,了解有关测量线圈电流的详细信息。
用标称电压重新测量。在整个测试过程中测量电压,以验证是否有足够的电压源。
解释测试结果
时间和行程分析验证了断路器的正确操作。它确保断路器能够在几个周期内清除故障。如果断路器已经放置了几个月甚至几年,它必须能够随时动作。评估计时结果的佳方法是将测量值与制造商的规格进行比较。规格应在断路器手册或调试清单上。工厂测试报告通常与断路器一起交付;他们将有规格或基准值可供比较。
如果制造商的规格或基准值不可用:
· 首先需要进行详细的测量,以生成一个基准。当一个网络中有多个相同的断路器时,可以生成名义值和一定范围内的规格目标,进行比较,并根据需要调整任何异常值。
以下信息可作为一般指南,但并不适用于所有断路器。
通过DRM测量,可以在不拆卸断路器的情况下可靠地评估SF6断路器的电弧触点长度。在SF6断路器中,电弧触点通常由Wolfram(钨)制成。该触点在每次负载电流中断时燃弧并变短(*)
试验通过断路器主触点注入直流电流,并在断路器动作时测量压降和电流。然后断路器分析仪计算并绘制电阻随时间的函数。同时记录触点运动,从而可以读取每个触点位置的电阻。这种方法用于触点诊断,在某些情况下也用于测量时间。(*)
想获取可靠的DRM结果,需要大的测试电流和高分辨率的断路器分析仪。Megger断路器分析仪具有这两种特性。(*)
以下图表显示了与高压断路器时间和行程测量相关的典型故障模式及问题的可能解决方案。
警告:进行任何维护时,请遵守断路器的安全协议。至少,断路器的控制电源必须关闭,在维护之前需要释放或阻断机构能量。
合闸时间 | 分闸时间 | 衰减时间 | 充电电机 | 可能导致故障的条件 |
---|---|---|---|---|
过快/过慢 | 正常 | 正常 | 正常 | 关闭系统特性变化。闩锁系统卡住。 |
过快 | 正常 | 正常 | 正常 | 合闸使用的弹簧充电系统存在缺陷。 |
过慢 | 正常 | 正常 | 正常 | 用于合闸的弹簧充电系统存在故障。. |
正常 | 过慢 | 正常 | 正常 | 合闸系统特性变化。闩锁系统卡住。 |
过快 | 过慢 | 正常/过慢 | 正常/过慢 | 打开弹簧施加的力减少。其中一个打开弹簧已经断裂。 |
过慢 | 过慢 | 正常/过慢 | 正常/过慢 | 整个断路器内摩擦增加,可能由于连接系统中的腐蚀等原因引起。 |
正常 | 过快 | 正常 | 正常 | puffer系统故障或SF6气体压力极低 |
正常 | 正常 | 过快 | 过快 | 打开阻尼器损坏。阻尼器内油量不足。 |
正常 | 正常 | 过慢 | 过慢 | 打开阻尼器损坏。阻尼器内摩擦增加。 |
计时测量
试验参数 | 结果 |
---|---|
线圈电流 | 随线圈电阻和控制电压变化。 |
控制电压 | 增加的电压降表明线圈供电电缆的电阻增加。必须进行测量,以获取线圈电流测量和时间测量的可追溯性。 |
线圈电阻 | 变化可能表明线圈烧坏或绕组之间短路。可以通过控制电压和峰值电流计算得出。 |
电枢停止时间 | 增加的时间表明闩锁系统或线圈电枢中机械阻力增加。 |
电枢启动电流 | 增加的电流表明线圈电枢中的机械阻力增加。提供最低操作电压(线圈动作电压)的指示。 |
最大电机电流 | 随绕组电阻、供电电压和施加力变化。不考虑起动电流。 |
电机电压 | 增加的电压降表明电机供电电缆中的电阻增加。 |
弹簧充电电机启动时间 | 弹簧充电电机辅助触头的合闸时间。 |
弹簧充电电机停止时间 | 增加的时间显示例如更高的机械摩擦。 |
CB操作系统
在常规基础上测量工作电压和线圈电流可以帮助在动作线圈出现实际故障之前发现潜在的机械和/或电气问题。主要分析线圈电流轨迹;控制电压轨迹将反映运行中的电流曲线。评估电压的主要参数是运行过程中达到的最小电压。线圈的最大电流(如果允许达到其最大值)是线圈电阻和驱动电压的直接函数。
当在线圈两端施加电压时,电流曲线首先呈现一条直线过渡,其上升速度取决于线圈的电气特性和供电电压(点1到2)。当线圈的活动部件(控制操作机构能量包的锁定装置)开始移动时,电气关系发生变化,线圈电流下降(点3到5)。从这一刻起,线圈和锁定系统已经完成了释放机制中存储能量的功能。当活动部件到达机械终点位置时,线圈电流上升至与线圈电压成比例的电流(点5到8)。辅助触点随后断开电路,线圈电流由于电路中的电感而下降到零(点8到9)。
第一个较低电流峰值的峰值与完全饱和的线圈电流(最大电流)有关,这种关系显示了到达最低触发电压的传播指标。如果线圈在电枢和闩锁开始移动之前达到最大电流,断路器将不会跳闸。如果这个峰值与之前的测量结果有所变化,首先要检查的是控制电压及其在操作期间达到的最低值。然而,重要的是要注意,两个电流峰值之间的关系会随着温度的变化而变化。这也适用于最低触发电压。如果点3到5之间的时间增加或曲线在这个区域上下移动,这表明闩锁或线圈存在故障。最常见的原因是闩锁系统缺乏润滑;建议清洁和润滑闩锁。
警告:在进行任何维护时,请遵循断路器的安全协议。至少,在维护期间,断路器的控制电源必须关闭,并且必须放电或阻断机构能量。
如果闩锁系统已正确润滑,下一步是验证合闸线圈和分闸线圈的电阻,确保它们正确,并根据需要进行更换。
在进行时间和行程分析时,运动曲线比任何其他测量都提供更多信息,这对于判断断路器是否正常运行至关重要。为了测量行程,您将行程传感器连接到断路器上,该传感器以时间为函数测量机构或触头的位置。传感器可以测量角度或线性距离。角度测量通常会使用一个转换常数或转换表转换为线性距离。线性测量也可以通过比例进行转换。目标是将传感器的运动转换为触头的实际运动,并确定主触头的行程。从行程中,您可以计算各种参数。如果没有转换常数或表可用,则仍然可以评估行程及其相关参数,但可能不会与制造商的规格相匹配。
速度在断路器的分闸和合闸操作中均进行测量。在断路器上最关键的参数之一是触头分闸的速度。高压断路器设计用于中断特定的短路电流;这需要以特定的速度动作,以建立足够的冷却气流,无论是空气、油还是气体,这取决于断路器的类型。这种气流足以在下一个零交叉点处充分冷却电弧,从而中断电流。速度是在运动曲线上两点之间计算的。选择这些速度计算点的方法有多种,最常见的是触头头的触头/分离和在合闸合闸或打开位置之前/之后或距离处的时间。
上面的行程曲线代表了一个合闸-分闸操作。触头的行程是从“静止打开”位置到“静止闭合”位置的测量。当断路器合闸时,触头会超过合闸位置;这被称为过行程。在过行程之后,触头可能会超过静止闭合位置(朝向分闸方向);这被称为回弹参数。这些参数(即行程、超行程和回弹)在分闸操作中也进行测量,但是参考的是“静止打开”位置,而不是合闸位置。 上图中的分闸动作既包括过冲又包括反弹。图中显示了触点接触和分离的位置。从触点接触/分离到静止的闭合位置的距离称为擦拭或穿透距离。灭弧器的电弧被熄灭的距离称为灭弧区。在曲线上,您可以在此处计算上述跳闸速度。由于开合操作发生在高速下,因此通常会使用阻尼器来减缓机械运动的速度。阻尼器起作用的位置称为阻尼区。在许多断路器中,您可以从运动曲线中测量阻尼。然而,有些断路器可能需要连接一个单独的传感器来测量阻尼。您可以对开合操作中的阻尼进行测量。阻尼可以与曲线上的距离或时间参数相关联。
真空断路器的行程非常小,约为10 ~ 20mm, SF6断路器的行程在100 ~ 200mm范围内,更高的电压需要更长的行程。较旧的散装油断路器的行程长度可以在500毫米以上。如果比较两个不同断路器的行程,只要是同一型号,使用同一机构,它们之间的差距应该在几毫米以内。如果找不到极限,可以将超行程和回弹与断路器的行程进行比较;它们应该低于总行程的5%左右。应调查任何过度回弹或超行程,以防止进一步损坏触点和操作机构;缓冲器故障往往是常见原因。
在现代断路器中,触头时间通常以毫秒为单位进行测量。在老式断路器中,它们可能以周期为单位指定。评估的触头包括主触头、电阻器触头和辅助触头。在进行时序测量时,通常会执行五种不同的操作或序列:合闸、分闸、合闸-分闸、分闸-合闸(重合闸)和分闸-合闸-分闸。
主触头在断路器合闸时负责传输电流,并且在断路器分闸以清除故障时,关键是扑灭电弧并防止复击。预插入电阻器触头用于消耗在高压断路器合闸时可能发生的过电压,特别是在连接长输电线路时。后插入电阻器用于在老式鼓风断路器上,在分闸动作期间保护主触头。预插入和后插入电阻器通常统称为PIR(Pre-Insertion Resistor,预插入电阻器)。辅助触头(AUX)是控制电路中的触头,用于告知断路器其所处的状态,并帮助控制其操作。
断路器的额定值以周期为单位,这指定了断路器清除故障所需的时间。触头断开时间将小于断路器的额定分闸时间,因为断开触头的时间是触头实际断开的时间。在操作中,一旦触头头分离,仍然存在跨触头间隙的电弧需要扑灭。触头断开时间应小于断路器额定分断时间的1/2到2/3,而合闸时间通常比分闸时间长。三相之间的时间差异称为极差或相间同期性,在分闸动作中应小于1/6个周期,在合闸动作中应小于1/4个周期,这符合IEC62271-100和IEEE C37.09的要求。如果断路器在一个相内有多个断口,这些断口应该几乎同时操作。如果一个触头动作比其他触头动作过快,那么一个断口将比其他断口上的电压显著更高,可能引发故障。IEC要求相内传播的公差小于1/8个周期,而IEEE允许1/6个周期。即使符合IEEE和IEC规定的限制,大多数断路器的同期性通常规定在2毫秒或更短的时间内。触头弹跳也可以通过时序通道进行测量。触头弹跳以时间(毫秒)进行测量,通常会出现在合闸动作中。过多的弹跳表明触头头的弹簧压力正在减弱。
预插入电阻器(PIR)与主触头同时用于合闸动作。电阻器首先插入以消耗过电压,然后主触头跟随插入;之后,电阻器触头要么被短接,要么从电路中移除。在这里评估的主要参数是电阻器插入时间;即电阻器触头在主触头合闸之前在电路中的持续时间。典型的电阻器插入时间介于半个周期到一个完整周期之间。如果主触头比电阻器触头过快,那么断路器的功能可能存在问题。
辅助(AUX)触头用于控制断路器,并告知其状态。A触头跟随主触头的状态,即如果断路器打开,A触头则打开;如果断路器合闸,A触头则合闸。B触头则与断路器的相反状态,即当断路器打开时,B触头合闸,反之亦然。关于AUX触头与主触头动作之间的时间差没有通用的时间限制。然而,了解并检查它们的操作,并将其与先前的结果进行比较仍然非常重要。AUX触头可以防止合闸和分闸线圈长期通电而烧坏。AUX触头还可以控制触头停留时间,即主触头在合闸-分闸动作时的合闸时间。
用户指南和文件
软件和固件更新
FAQ / 常见问题解答
有两个主要标准:
1. IEEE C37.09:交流高压断路器对称电流额定标准测试程序。
2. IEC 62271-100:高压开关设备和控制设备-第100部分:交流断路器。
NETA还拥有验收测试(NETA ATS)和维护测试(NETA MTS)规范,涵盖了包括断路器在内的广泛电气设备。
所有断路器的基本测试方法相同。您需要记录线圈电流、站点电压、触头电阻、触头时间和行程,并从中计算特定参数。真空断路器与SF6或油断路器的主要区别在于其行程会短得多。
是否有关于断路器测试的标准?
有两个主要标准:
1. IEEE C37.09:交流高压断路器对称电流额定标准测试程序。
2. IEC 62271-100:高压开关设备和控制设备-第100部分:交流断路器。
NETA还拥有验收测试(NETA ATS)和维护测试(NETA MTS)规范,涵盖了包括断路器在内的广泛电气设备。
有三种主要方法:
1.联系您的断路器制造商。
2.找到传感器附件点与活动触头之间的几何传递函数,并创建自己的表格。
3.使用一个传感器附在活动触头上,另一个附在所需的传感器附件点上进行参考测量。根据参考测量的结果,您可以创建一个表格。